01Sorun ve çözüm
Üretim takip programı iş emrini operasyonlara böler ve her operasyonun başlangıcını, bitişini, üretilen ve reddedilen miktarını kaydı yapan operatörle birlikte toplar. Kayıt atölyedeki tablet ya da barkod okutma ile anında yapılır, böylece yönetim ekranı gün sonunu beklemez. Programı ürün rotalarınıza, istasyonlarınıza ve vardiya düzeninize göre kuruyor, operatörün kullanacağı ekranı atölye koşullarında sahada deneyerek sadeleştiriyoruz.
02Kimler için
Üretim takip programı yaptırmak isteyen işletmeler
Tam kapsamlı bir üretim yürütme sistemine geçmeden önce görünürlük isteyen imalatçılar için uygun bir başlangıçtır.
- Siparişe göre üretim yapan ve her işin farklı rotadan geçtiği metal işleme ve makine imalat atölyeleri
- Plastik enjeksiyon, kalıp ve pres hatlarında makine bazlı adet ve duruş izlemek isteyen tesisler
- Kesim, dikim ve paketleme aşamalarını ayrı ekiplerle yürüten tekstil ve konfeksiyon üreticileri
- Fason üretim yapan ve müşterisine sipariş durumunu düzenli raporlaması gereken işletmeler
- ERP'de iş emri açabilen ama atölyeden gerçekleşen veriyi toplayamayan orta ölçekli fabrikalar
03İhtiyaçlar
Atölyeden toplanması gereken veriler
Üretimi iyileştirmek için önce neyin, nerede ve ne kadar sürdüğünün güvenilir biçimde kaydedilmesi gerekir.
- 01
Operasyon bazlı gerçekleşen süre
Standart sürelerle gerçekleşen arasındaki fark ancak operasyon düzeyinde kayıtla görülür. Bu veri hem maliyet hesabını hem de sonraki tekliflerin süre tahminini düzeltir.
- 02
Duruş nedenleri
Makine durduğunda operatör nedeni listeden seçer: arıza, malzeme bekleme, kalıp değişimi, ayar. Dönem sonunda en çok zaman kaybettiren nedenler sıralanır.
- 03
Fire ve yeniden işleme
Reddedilen parçalar hata türüyle kaydedilir; yeniden işlenebilenler ayrı izlenir. Hangi operasyonda ve hangi vardiyada fire arttığı görülür.
- 04
Lot ve izlenebilirlik
Hangi hammadde partisinin hangi iş emrinde kullanıldığı kaydedilir. Müşteriden şikâyet geldiğinde etkilenen ürünler geriye doğru bulunur.
04Özellikler
Üretim takip programında operatör ve yönetici ekranları
Operatör ekranı birkaç dokunuşla kullanılacak kadar sade, yönetim ekranı ise ayrıntıya inebilecek kadar zengindir.
- 01
İstasyon terminali
Her istasyondaki tablette sıradaki iş emirleri görünür. Operatör kart ya da barkodla kendini tanıtır, işi başlatır, bitirir ve adedi girer; eldivenle kullanılabilecek büyük düğmeler tercih edilir.
- 02
Canlı üretim panosu
Atölyedeki ekranda istasyonların durumu, aktif iş emri ve vardiya hedefine göre ilerleme renklerle gösterilir.
- 03
İş emri takip ekranı
Planlama ve satış ekibi bir siparişin hangi operasyonda olduğunu, ne kadarının bittiğini ve terminin risk altında olup olmadığını görür.
- 04
Etiket ve iş emri föyü
Yarı mamul ve mamul etiketleri barkodlu basılır; sonraki istasyon etiketi okutarak işi devralır.
- 05
Vardiya ve operatör raporları
Vardiya bazında üretim, duruş ve fire özetleri otomatik oluşur; vardiya devrinde açık kalan işler not olarak aktarılır.
05Entegrasyonlar
ERP, makine ve kalite bağlantıları
İş emri planlamadan gelir, sonuç ise stok ve maliyet sistemine dönmelidir.
- 01
ERP ve stok
İş emirleri ve ürün ağaçları kullandığınız ERP'den alınır; biten üretim mamul girişi, tüketilen malzeme stok çıkışı olarak geri yazılır.
- 02
Makine sayaçları
Uygun makinelerde PLC ya da sayaç verisi, örneğin Modbus veya OPC UA gibi endüstriyel protokollerle okunur; adet ve çalışma durumu elle girilmez.
- 03
Kalite kontrol
Ara ve son kontrol ölçümleri iş emrine bağlı kaydedilir; uygunsuzluk açıldığında ilgili parti bloke edilebilir.
- 04
Etiket yazıcıları ve okuyucular
Atölyede kullanılan barkod yazıcıları ve el okuyucuları programa bağlanır; mevcut cihazlarınız mümkün olduğunca korunur.
06Süreç
Üretim takip programı yaptırmak istiyorum: süreç nasıl işler?
Adım 01
Analiz
İş akışınızı, kullanıcılarınızı ve mevcut sistemlerinizi dinleriz; kapsamı, öncelikleri ve kabul ölçütlerini yazılı hâle getiririz.
Adım 02
Tasarım
Ekran akışlarını ve veri modelini çıkarırız. Arayüzü sizinle gözden geçirip onay almadan geliştirmeye geçmeyiz.
Adım 03
Geliştirme
Kısa döngülerle çalışırız; her döngü sonunda çalışan bir sürümü test ortamında görürsünüz.
Adım 04
Test
İşlevsel testler, entegrasyon testleri ve temel güvenlik kontrolleriyle hataları yayından önce yakalarız.
Adım 05
Yayın
Sunucu, alan adı, yedekleme ve izleme ayarlarını yaparak canlıya alırız; ekibinize kısa bir kullanım eğitimi veririz.
Adım 06
Bakım
İsterseniz bakım ve destek anlaşmasıyla güncellemeleri, izlemeyi ve yeni geliştirmeleri sürdürürüz.
07Teknoloji
Atölye koşullarında kesintisiz veri toplama
Üretim alanı ofis gibi değildir: kablosuz ağ metal tezgâhlar arasında kopar, ekranlar toza ve yağa maruz kalır, operatör veri girmek için işini bırakmak istemez. İstasyon uygulaması bağlantı koptuğunda kayıtları cihazda sıraya alır ve ağ geri geldiğinde gönderir; aynı kaydın iki kez işlenmemesi için her hareket kendine ait bir kimlik numarasıyla taşınır. Ekranlar az sayıda büyük düğmeyle ve operatörün diline göre tasarlanır.
Devamını okuDaha az göster
Gece vardiyası olan tesislerde sistemin bakımı ve güncellemesi üretimi durdurmayacak saatlerde planlanır. Veri tesis içindeki bir sunucuda ya da bulutta tutulabilir; makine verisi okunuyorsa üretim ağı ofis ağından ayrılır ve dışarıdan erişim yalnızca güvenli bağlantı üzerinden verilir.
08Çalışma modelleri
Bu hizmette çalışma modelleri
- 01
Proje bazlı
Sabit kapsam, sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
Kapsamı belli, teslim tarihi olan işler için.
- Yazılı kapsam ve kabul ölçütleri
- Sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
- Teslim ve kabul adımları sözleşmede
- 02
Bakım ve destek
Aylık sözleşmeli, SLA'lı bakım, destek ve geliştirme saati
Yayındaki bir sistemin sürekliliği için.
- Aylık sözleşme ve SLA
- İzleme, güncelleme ve hata düzeltme
- Aylık geliştirme saati
09Sık sorulan sorular
Üretim takip programı hakkında sık sorulan sorular
Üretim takip programı fiyatları nasıl hesaplanır?
İstasyon ve makine sayısı, operatör terminali olarak kullanılacak cihazlar, makine verisi okuma ihtiyacı, ERP entegrasyonu ve raporlama kapsamı maliyeti belirler. Atölyenizi yerinde ya da görüntülü görüşmeyle inceledikten sonra yazılı teklif veriyoruz.
Üretim takip programı ile MES yazılımı arasındaki fark nedir?
Üretim takip programı iş emri, operasyon, duruş ve fire kaydına odaklanır; görünürlük için hızlı bir başlangıçtır. MES yazılımı buna detaylı çizelgeleme, kalite planı ve makine entegrasyonunun daha geniş halini ekler. Takip programı ileride MES kapsamına genişletilebilecek şekilde kurulur.
Makinelerimiz eski, veri okumak mümkün mü?
Eski makinelerde çoğu zaman harici bir sayaç ya da sensörle çalışma ve adet sinyali alınabilir. Hangi makineye ne yapılabileceği yerinde incelemeyle belirlenir; mümkün olmayan yerlerde operatör girişiyle devam edilir.
Operatörler sisteme nasıl alışır?
Operatör ekranı birkaç düğmeden oluşur ve canlıya geçmeden önce atölyede denenir. Geçişin ilk döneminde ustabaşları kayıtları kontrol eder, eksik girişler yönetim ekranında işaretlenir.
Üretim takip programı yaptırmak ne kadar zaman alır?
Genellikle tek bir hat ya da bölümle pilot uygulama yapılır, ardından diğer istasyonlara yayılır. Toplam süre istasyon sayısına ve entegrasyonlara göre değişir; analizden sonra aşamalı takvimi yazılı olarak paylaşıyoruz.
ERP'miz yoksa üretim takip programı tek başına çalışır mı?
Evet. İş emirleri programın içinde açılabilir, ürün rotaları ve standart süreler burada tanımlanır. İleride bir ERP'ye geçildiğinde veri aktarımı planlanır.
10İlgili hizmetler