İçeriğe geç
Teklif al

Kurumsal yazılım ve dijital dönüşüm · Tekstil

Tekstil üretim takip yazılımı yaptırma

Bir kumaş siparişi tekstil fabrikasında birkaç bölümden geçer: iplik depodan çıkar, örme ya da dokuma makinesinde ham kumaşa dönüşür, boyahanede renklenir, apre ve fikse işlemlerinden sonra kalite kontrolde top top ölçülür. Her bölüm kendi defterini ya da tablosunu tutar; müşteri temsilcisi siparişin nerede olduğunu öğrenmek için bölümleri tek tek arar.

Sektör
Tekstil
Kategori
Kurumsal yazılım ve dijital dönüşüm
Çalışma modeli
Proje bazlı · Bakım ve destek
Hizmet bölgesi
Türkiye geneli, uzaktan ve yerinde

Tekstilde miktar birimi de bölümden bölüme değişir. İplik kilogramla girer, örmede top ağırlığıyla, dokumada metreyle çıkar, boyahanede parti kilosuyla işlenir, sevkte metre ve top sayısıyla faturalanır. Bu dönüşümler arasında kaybolan miktar, en ve gramaj farkı ya da çekme nedeniyle oluşan fire çoğu zaman sipariş kapandıktan sonra fark edilir.

Devamını okuDaha az göster

Tekstil üretim takip yazılımını top numarası etrafında kuruyoruz. Makineden çıkan her ham top etiketlenir, boyahanede parti kartına bağlanır, kalite kontrolde ölçülen metre ve hata puanı aynı topa yazılır. Böylece sevk listesindeki her topun iplik lotuna, makinesine ve boya partisine kadar geçmişi açılabilir.

Tekstil fabrikası üretim takip yazılımı kimler için

Bölümler arasında miktar ve kalite bilgisinin kâğıtla taşındığı tesislerde fayda hemen hissedilir.

  • Yuvarlak örme makineleriyle süprem, ribana ve interlok gibi örme kumaş üreten tesisler
  • Dokuma tezgâhlarında gömleklik, döşemelik ya da teknik kumaş dokuyan işletmeler
  • Fason boya ve apre hizmeti veren, müşteri kumaşını parti bazında izlemesi gereken boyahaneler
  • İplikten mamul kumaşa kadar birden çok bölümü olan ve bazı aşamaları fasona veren entegre tesisler
  • İhracat siparişlerinde top bazında ölçüm ve kalite raporu istenen kumaş üreticileri

Örmeden sevke bölümler arası takip ihtiyacı

Kumaşta bir kalite sorunu çoğu zaman ortaya çıktığı bölümde değil, birkaç adım önceki bir karardan kaynaklanır.

  • 01

    İplik lotu ve makine ataması

    Her örme veya dokuma iş emrine kullanılacak iplik lotu bağlanır. Farklı lotların aynı siparişte karışması boyamada ton farkına yol açabileceği için sistem uyarır; makine çapı ve iğne sayısı gibi teknik bilgiler iş emrinde görünür.

  • 02

    Ham top kaydı

    Makineden inen top tartılır, numaralanır ve etiketlenir. Topun hangi makineden, hangi vardiyada ve hangi operatörle çıktığı kayda geçer; ham kontrolde bulunan hatalar topa işlenir.

  • 03

    Boyahane partisi ve reçete

    Toplar makine kapasitesine göre boya partisine gruplanır. Laboratuvarda onaylanan renk reçetesi, kullanılan boya ve kimyasallar ile proses sıcaklık eğrisi partiye yazılır; yeniden boyama gereken partiler ayrı izlenir.

  • 04

    Kalite kontrol ve hata puanlama

    Mamul toplar kontrol makinesinde metrelenir, hatalar türü ve konumuyla girilir. Dört puan sistemi gibi yaygın yöntemlere göre topun kalite sınıfı hesaplanır.

  • 05

    En, gramaj ve çekme ölçümleri

    Boyahane çıkışında ve sevk öncesinde en, gramaj ve yıkama sonrası çekme değerleri kaydedilir. Sipariş toleransının dışında kalan toplar ayrılır ve karar için kalite sorumlusuna bildirilir.

Tekstil üretim takip yazılımında top ve parti işlevleri

Standart iş emri ekranlarına ek olarak, kumaşın top ve parti yapısına uygun şu işlevler kurulur.

  • 01

    Sipariş aşama panosu

    Her siparişin ne kadarının örmede, boyahanede, kalite kontrolde ve depoda olduğu metre ya da kilo olarak görünür. Termin riski taşıyan siparişler öne çıkar.

  • 02

    Lab dip ve renk onayı takibi

    Müşteriye gönderilen renk denemeleri, onay ya da ret cevabı ve onaylanan reçete kayıt altına alınır. Onaysız renkle boya partisi açılmaz.

  • 03

    Top bazlı çeki listesi

    Sevk öncesinde topların metre, kilo, kalite sınıfı ve renk partisi bilgisiyle çeki listesi otomatik oluşur; aynı renkteki farklı parti toplar ayrı gruplanır.

  • 04

    Fason işlem takibi

    Fasona gönderilen ham kumaş ya da iplik için çıkan miktar, dönen miktar ve aradaki fark parti bazında izlenir.

Her üretim takip yazılımı projesinde standart

  • İş emri ve üretim planlama
  • Makine ve operatör bazlı takip
  • Fire ve kalite kontrol kayıtları
  • Reçete ve maliyet hesaplama
  • Tablet ile atölye ekranları

Makine, laboratuvar ve ERP entegrasyonları

Kumaş verisinin önemli bir kısmı makinelerde ve ölçüm cihazlarında oluşur.

  • 01

    Örme ve dokuma makineleri

    Makinelerin sunduğu veri çıkışı ya da ek sayaçlarla devir, duruş ve üretilen miktar otomatik toplanır.

  • 02

    Boya makinesi kontrol sistemleri

    Kontrol ünitesinin sunduğu yönteme göre reçete gönderimi ve proses verisinin geri alınması planlanır.

  • 03

    Renk ölçüm cihazları

    Laboratuvardaki spektrofotometre ölçüm sonuçları parti ve top kayıtlarına aktarılabilir.

  • 04

    Kalite kontrol makinesi ve terazi

    Metre sayacı ve terazi değerleri top kaydına doğrudan düşer, top etiketi basılır.

  • 05

    ERP ve muhasebe

    Nebim, Logo, Mikro veya Netsis gibi sistemlerle sipariş, stok ve irsaliye bilgileri paylaşılır.

Tekstil üretim takip yazılımı yaptırmak istiyorum: süreç nasıl işler?

  1. Adım 01

    Analiz

    İş akışınızı, kullanıcılarınızı ve mevcut sistemlerinizi dinleriz; kapsamı, öncelikleri ve kabul ölçütlerini yazılı hâle getiririz.

  2. Adım 02

    Tasarım

    Ekran akışlarını ve veri modelini çıkarırız. Arayüzü sizinle gözden geçirip onay almadan geliştirmeye geçmeyiz.

  3. Adım 03

    Geliştirme

    Kısa döngülerle çalışırız; her döngü sonunda çalışan bir sürümü test ortamında görürsünüz.

  4. Adım 04

    Test

    İşlevsel testler, entegrasyon testleri ve temel güvenlik kontrolleriyle hataları yayından önce yakalarız.

  5. Adım 05

    Yayın

    Sunucu, alan adı, yedekleme ve izleme ayarlarını yaparak canlıya alırız; ekibinize kısa bir kullanım eğitimi veririz.

  6. Adım 06

    Bakım

    İsterseniz bakım ve destek anlaşmasıyla güncellemeleri, izlemeyi ve yeni geliştirmeleri sürdürürüz.

Çok bölümlü fabrikada veri bütünlüğü

Örme salonu, boyahane ve depo çoğu zaman ayrı binalardadır; boyahane ise nemli ve sıcak bir ortamdır. Bu yüzden bölümlerde endüstriyel tablet ve sabit barkod istasyonları tercih edilir, bağlantının zayıf olduğu yerlerde okutmalar cihazda tutulup sonradan gönderilir.

Devamını okuDaha az göster

Bir topun kaydı birden çok bölüm tarafından güncellenir. Her güncelleme kullanıcı ve zamanla saklanır; metre ya da kalite sınıfı sonradan değiştirildiğinde eski değer işlem kaydında kalır. Rol bazlı yetkiyle her bölüm yalnızca kendi alanındaki bilgileri değiştirebilir.

İhracat alıcılarının istediği raporlar farklı biçimlerde olabilir. Rapor şablonları ayrı tanımlanır; aynı top verisinden farklı alıcılara farklı formatta çeki listesi ve kalite raporu üretilebilir.

Bu hizmette çalışma modelleri

  • 01

    Proje bazlı

    Sabit kapsam, sabit fiyat ve belirli teslim tarihi

    Kapsamı belli, teslim tarihi olan işler için.

    • Yazılı kapsam ve kabul ölçütleri
    • Sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
    • Teslim ve kabul adımları sözleşmede
    Bu modelle teklif alın: Proje bazlı
  • 02

    Bakım ve destek

    Aylık sözleşmeli, SLA'lı bakım, destek ve geliştirme saati

    Yayındaki bir sistemin sürekliliği için.

    • Aylık sözleşme ve SLA
    • İzleme, güncelleme ve hata düzeltme
    • Aylık geliştirme saati
    Bu modelle teklif alın: Bakım ve destek

Tekstil üretim takip yazılımı hakkında sık sorulan sorular

Tekstil üretim takip yazılımı fiyatları hangi etkenlere bağlıdır?

Bölüm sayısı, makinelerden otomatik veri toplama isteği, boyahane ve laboratuvar modüllerinin kapsamı ile ERP bağlantısı fiyatı belirler. Önce tek bir bölümle başlanabilir; kapsamı yazılı hâle getirip teklif veriyoruz.

Tekstil fabrikası olarak yalnızca örme yapıyoruz; boyahane modülü şart mı?

Değil. Modüller tesisinizdeki bölümlere göre seçilir. Boyayı fasona veriyorsanız fason takip ekranı kullanılır, ileride boyahane kurarsanız modül eklenir.

Kilogramla giren ipliği metreyle çıkan kumaşa nasıl bağlarsınız?

Her geçişte hem ağırlık hem metre kaydedilir; en ve gramaj ölçümleri dönüşümü doğrular. Böylece bölümler arasındaki farkın birim karışıklığından mı yoksa gerçek fireden mi kaynaklandığı anlaşılır.

Bir alıcı ton farkından şikâyet ederse geçmişe nasıl ulaşırız?

Top numarasından boya partisine, kullanılan reçete ve kimyasallara, ham topun makinesine ve iplik lotuna kadar kayıtlar tek ekranda açılır. Aynı partideki diğer topların nereye sevk edildiği de listelenir.

Hata puanlamasını kendi kurallarımıza göre yapabilir miyiz?

Evet. Hata türleri, puan değerleri ve kalite sınıfı sınırları sizin tanımlarınızla kurulur; alıcı bazında farklı kurallar da uygulanabilir.

Mevcut top etiketlerimizi kullanmaya devam edebilir miyiz?

Etiketinizde top numarasını taşıyan okunabilir bir barkod varsa aynen kullanılabilir. Ek bilgi gerekiyorsa etiket tasarımı birlikte güncellenir ve geçiş döneminde iki etiket türü birlikte tanınır.

İlgili hizmetler ve sayfalar

Tekstil üretim takip yazılımı yaptırmak için teklif alın

Kısa bir ön görüşmede ihtiyacınızı dinleyip kapsamı, çalışma modelini ve takvimi yazılı olarak paylaşırız.

+90 552 579 93 21