01Sorun ve çözüm
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımını tezgâh başında çalışan, ölçüm ve izlenebilirliği üretimle aynı akışta tutan bir yapıda kuruyoruz. İş emri tabletten başlar, tezgâh sinyali ya da operatör girişiyle adet kaydedilir, ölçümler kontrol planına göre istenir ve her paket seri ya da parti etiketiyle sevk edilir.
02Kimler için
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımı hangi atölyelere gerekir
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımı yaptırmayı düşünen atölyelerde ihtiyaç, kayıt yükü arttıkça ve müşteri talepleri sıklaştıkça belirginleşir.
- Pres, enjeksiyon, kaynak veya talaşlı imalat tezgâhlarında adet ve duruşu elle takip eden imalatçılar
- Müşteri denetiminde proses içi ölçüm, ilk parça onayı ve hurda kayıtlarını hızla göstermesi gereken üreticiler
- Ana sanayiye seri numaralı ya da parti etiketli parça gönderen, geriye doğru izleme talebi alan tedarikçiler
- Kalıp değişimi ve ayar sürelerini ölçüp verimlilik kaybını görünür kılmak isteyen atölyeler
03İhtiyaçlar
Seri üretim hattında izlenmesi gereken veriler
Seri üretimde küçük bir sapma çok sayıda parçaya yayılır; bu yüzden veri, parça üretilirken toplanmalıdır.
- 01
Tezgâh bazlı adet ve çevrim süresi
Parça sayacı, PLC sinyali veya operatör girişiyle adet kaydedilir; hedef çevrim süresiyle gerçekleşen karşılaştırılır. Tezgâhın üretimde mi, ayarda mı, beklemede mi olduğu görünür.
- 02
Ayar, ilk parça onayı ve proses içi ölçüm
Kalıp ya da ayar değişiminden sonra ilk parça ölçümü yapılmadan seri üretim ekranı açılmaz. Ölçümler kontrol planındaki sıklıkla istenir, sınır dışı sonuç anında uyarı verir.
- 03
Hurda ve yeniden işleme nedenleri
Hurda neden koduyla, tezgâh ve vardiya bilgisiyle kaydedilir. Yeniden işlemeye giden parçalar ayrı iş emriyle izlenir ve sevke karışmaz.
- 04
Seri ve parti izlenebilirliği
Her paket veya parça grubu hammadde lotu, tezgâh, vardiya, operatör ve ölçüm sonuçlarıyla ilişkilendirilir. Sevk edilen etiketten geriye doğru bu kayıtlar açılır.
- 05
Kalıp, takım ve bakım
Kalıbın vuruş sayısı, son bakımı ve hangi müşteriye ait olduğu kayıtlıdır. Bakım eşiğine yaklaşan kalıp için uyarı oluşur, bakım kaydı kalıp kartına yazılır.
04Özellikler
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımında atölye ekranları
Ekranlar operatörün iş akışına göre sıralanır; amaç ek kayıt yükü getirmek değil, mevcut kâğıt işini ekrana taşımaktır.
- 01
Duruş analizi
Tezgâh durduğunda operatör neden kodunu seçer; arıza, malzeme bekleme, ayar ve kalite bekleme gibi nedenler süreyle toplanır, tezgâh, vardiya ve kalıp bazında raporlanır.
- 02
Verimlilik göstergeleri
Kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenlerinden OEE hesaplanır; hesap yöntemi ve hangi duruşların hesaba katılacağı sizinle tanımlanır.
- 03
Operatör yetkinliği
Hangi operatörün hangi tezgâhta çalışabileceği kayıtlıdır. Yetkisiz giriş denendiğinde sistem uyarır; yeni yetki üretim veya kalite sorumlusu onayıyla verilir.
- 04
Vardiya devri ve canlı pano
Vardiya raporu, açık iş emirleri ve devreden notlar otomatik oluşur; üretim sorumlusu hattı panodan izler.
Her üretim takip yazılımı projesinde standart
- İş emri ve üretim planlama
- Makine ve operatör bazlı takip
- Fire ve kalite kontrol kayıtları
- Reçete ve maliyet hesaplama
- Tablet ile atölye ekranları
05Entegrasyonlar
Tezgâh, ölçüm cihazı ve ERP bağlantıları
Atölye verisi ancak planlama ve kalite sistemleriyle aynı kayıtta buluşursa yönetim aracına dönüşür.
- 01
PLC, sayaç ve tezgâh sinyalleri
Tezgâhın sunduğu çıkışlara göre adet ve çalışma durumu otomatik alınır; eski tezgâhlarda ek sayaç ya da operatör girişi tercih edilir.
- 02
Ölçüm cihazları
Dijital kumpas, mikrometre veya koordinat ölçüm makinesinden değer aktarımı, cihazın dışa aktarma yöntemine göre kurulur.
- 03
ERP ve malzeme planlama
İş emirleri ve ürün ağacı ERP'den gelir; üretilen adet, hurda ve tüketilen malzeme ERP'ye döner. ERP yoksa gerekli stok ve iş emri modülleri ayrıca kurulabilir.
- 04
Etiket yazıcısı
Müşterinin istediği etiket formatı ve seri ya da parti numarası iş emrinden üretilir.
06Süreç
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımı yaptırmak istiyorum: süreç nasıl işler?
Adım 01
Analiz
İş akışınızı, kullanıcılarınızı ve mevcut sistemlerinizi dinleriz; kapsamı, öncelikleri ve kabul ölçütlerini yazılı hâle getiririz.
Adım 02
Tasarım
Ekran akışlarını ve veri modelini çıkarırız. Arayüzü sizinle gözden geçirip onay almadan geliştirmeye geçmeyiz.
Adım 03
Geliştirme
Kısa döngülerle çalışırız; her döngü sonunda çalışan bir sürümü test ortamında görürsünüz.
Adım 04
Test
İşlevsel testler, entegrasyon testleri ve temel güvenlik kontrolleriyle hataları yayından önce yakalarız.
Adım 05
Yayın
Sunucu, alan adı, yedekleme ve izleme ayarlarını yaparak canlıya alırız; ekibinize kısa bir kullanım eğitimi veririz.
Adım 06
Bakım
İsterseniz bakım ve destek anlaşmasıyla güncellemeleri, izlemeyi ve yeni geliştirmeleri sürdürürüz.
07Teknoloji
Saha ağı, kayıt bütünlüğü ve yedekleme
Atölye ekranları tarayıcıda çalışır; özel istemci kurulumu gerekmez. Tezgâh sinyalleri kısa aralıklarla toplanıp sunucuya iletilir. Ağ kesintisinde tablet kayıtları saklar, bağlantı geldiğinde gönderir.
Devamını okuDaha az göster
Ölçüm ve izlenebilirlik kayıtları sonradan sessizce düzeltilemez; düzeltme gerekiyorsa gerekçe ve onaylayan kullanıcıyla yeni bir kayıt eklenir. Denetim izi hangi kaydı kimin, ne zaman ve neden değiştirdiğini gösterir.
Müşterinin kalite şartnamesi (ör. IATF 16949 kapsamındaki gereklilikler) hangi kaydın hangi sıklıkla ve ne kadar süre saklanacağını belirler. Bu şartları kalite sorumlunuzla yazılı hale getirip ekranlara ve saklama kurallarına yansıtıyoruz.
08Çalışma modelleri
Bu hizmette çalışma modelleri
- 01
Proje bazlı
Sabit kapsam, sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
Kapsamı belli, teslim tarihi olan işler için.
- Yazılı kapsam ve kabul ölçütleri
- Sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
- Teslim ve kabul adımları sözleşmede
- 02
Bakım ve destek
Aylık sözleşmeli, SLA'lı bakım, destek ve geliştirme saati
Yayındaki bir sistemin sürekliliği için.
- Aylık sözleşme ve SLA
- İzleme, güncelleme ve hata düzeltme
- Aylık geliştirme saati
09Sık sorulan sorular
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımı hakkında sık sorulan sorular
Otomotiv yan sanayi üretim takip yazılımı fiyatları neye göre değişir?
Tezgâh ve ekran sayısı, sinyal alınacak makine tipleri, ölçüm cihazı bağlantıları, izlenebilirlik ayrıntısı ve ERP entegrasyonu belirleyicidir. Önce bir hat ya da bölümle başlayıp genişletmek mümkündür; kapsamı yazılı çıkarıp teklif sunuyoruz.
Eski tezgâhlardan otomatik veri almak mümkün mü?
Çoğu durumda ek bir sayaç ya da sinyal modülüyle mümkündür; imkân yoksa operatör girişi kullanılır. Hangi tezgâhın hangi yöntemle bağlanacağını saha ziyaretinde değerlendiriyoruz.
Seri numarası ya da parti etiketi nasıl bağlanır?
Üretim bittiğinde iş emrinden etiket basılır; etiketteki barkod veya karekod paket ve sevkiyat sırasında okutulur. Kod okutulduğunda üretim emri, tezgâh, vardiya ve hammadde lotu açılır.
Müşterinin kontrol planındaki ölçüm sıklığı yazılıma nasıl girilir?
Parça bazında ölçülecek özellik, tolerans, ölçüm sıklığı ve cihaz tanımlanır. Ölçüm zamanı geldiğinde ekran operatörü yönlendirir, sonuçlar toleransa göre otomatik değerlendirilir.
OEE değerini sistem kendiliğinden hesaplar mı?
Hesaplar; ancak sonucun anlamlı olması için duruş nedenlerinin ve planlı duruşların baştan doğru tanımlanması gerekir. Hesap kurallarını yöneticilerinizle birlikte netleştiriyoruz.
Operatörlerin işi yavaşlar mı?
Hedef bilgiyi tek dokunuşla ya da okutarak almaktır. Her kayıt adımı sahada denenir, operatöre fazladan iş çıkaran ekranlar sadeleştirilir.
10İlgili hizmetler