01Sorun ve çözüm
MES yazılımı planla sahadaki fiili üretim arasındaki bu boşluğu kapatır. İş emri operatör terminaline iner, makineden gelen çalışma ve sayaç sinyalleri otomatik toplanır, duruşun nedeni operatöre o anda sorulur, kullanılan hammadde lotu ve üretilen parti birbirine bağlanır. Biz MES'i tesisinizdeki makine parkına ve üretim tipine göre kuruyoruz; seri üretim, parti üretimi ve sipariş tipi atölye birbirinden farklı veri ve ekran ister.
Devamını okuDaha az göster
Kurulumda her zaman pilot bir hatla başlıyoruz. Sinyal bağlantıları, duruş nedeni listesi ve operatör ekranları orada olgunlaştıktan sonra diğer hatlara yayılıyor.
02Kimler için
MES yazılımı yaptırmak isteyen üreticiler
Makine sayısı ve vardiya düzeni büyüdükçe kâğıt üretim formlarının gösterebildiği sınırlıdır.
- Talaşlı imalat, plastik enjeksiyon ya da pres hatlarında makine başına verimliliği görmek isteyen fabrikalar
- Ana sanayi müşterisine parça bazında izlenebilirlik sunmak zorunda olan otomotiv tedarikçileri
- Reçete ve parti bazlı üretim yapan, her partinin hammadde lotunu geriye doğru izlemesi gereken gıda ve kimya tesisleri
- ERP'si olan ama atölyedeki gerçekleşen üretimi hâlâ vardiya formlarıyla toplayan işletmeler
- Yeni makine yatırımı öncesinde mevcut kapasitenin gerçekte ne kadar kullanıldığını ölçmek isteyen üreticiler
03İhtiyaçlar
Atölyeden toplanması gereken veriler
MES'in değeri, verinin doğru anda ve doğru ayrıntıda toplanmasına bağlıdır.
- 01
Makine durumu ve sayaçlar
Makinenin çalıştığı, beklediği ya da arızada olduğu süreler ve üretilen adet, PLC ya da sensör üzerinden otomatik alınır. Elle girilen veride kaybolan kısa duruşlar bu sayede görünür hâle gelir.
- 02
Duruş nedenleri
Sinyal makinenin durduğunu söyler, nedenini söylemez. Operatör terminalde malzeme bekleme, ayar, arıza, kalıp değişimi gibi önceden tanımlı nedenlerden birini seçer; nedensiz kalan duruşlar vardiya amirine raporlanır.
- 03
Fire ve kalite kayıtları
Üretilen her iş emrinde sağlam, ıskarta ve yeniden işlenecek miktarlar ayrı tutulur. Iskartanın nedeni ve ilgili makine ayarı kalite ekibinin analizine girdi olur.
- 04
Malzeme ve lot izlenebilirliği
Hatta tüketilen hammaddenin lotu barkodla okutulur ve üretilen partiye bağlanır. Bir şikâyette hangi müşteriye hangi hammaddeden üretilmiş ürünün gittiği dakikalar içinde bulunur.
04Özellikler
MES yazılımında saha odaklı işlevler
Planlama ve raporlama ekranlarının yanında atölyede kullanılan araçlar sistemin asıl yükünü taşır.
- 01
Operatör terminali
Makine başındaki dokunmatik ekranda sıradaki iş emri, teknik resim, iş talimatı ve kalite kontrol adımları gösterilir. Operatör kart okutarak oturum açar, işe başlar ve bitirir.
- 02
OEE ve kayıp analizi
Kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenleri makine, hat ve vardiya bazında hesaplanır. Kayıplar nedenlerine göre sıralanarak iyileştirme önceliği belirlenir.
- 03
Anlık atölye panosu
Hat başındaki büyük ekranlarda makinelerin durumu renklerle, iş emrinin ilerlemesi hedefe göre gösterilir. Uzun süren bir duruş bakım ekibine otomatik bildirim üretir.
- 04
Dijital kontrol noktaları
İlk parça onayı ve periyodik ölçümler terminalden girilir; ölçüm tolerans dışındaysa üretimin devam etmesi için kalite onayı istenir.
05Entegrasyonlar
Makine, ERP ve bakım sistemleriyle bağlantı
MES, ISA-95 modelindeki yerine uygun olarak bir yanda makinelerle, diğer yanda iş sistemleriyle konuşur.
- 01
PLC ve endüstriyel protokoller
Makinelerin desteklediği OPC UA, Modbus ya da MQTT gibi protokollerle bağlantı kurulur. Eski makinelerde çalışma ve sayaç sinyali için harici bir veri toplama modülü eklenebilir.
- 02
ERP
İş emirleri, ürün ağacı ve rotalar ERP'den alınır; gerçekleşen miktar, fire ve tüketilen malzeme geri gönderilir. Örneğin Logo, Netsis ya da SAP Business One kullanan tesislerde aktarım yöntemi mevcut yapıya göre seçilir.
- 03
Bakım yönetimi
Arıza nedenli duruşlar bakım yönetim yazılımında iş emrine dönüşür; makine çalışma saati periyodik bakım planına girdi olur.
- 04
Kalite ve depo sistemleri
Uygunsuz partiler kalite sistemine, tamamlanan ürünler depo yönetim sistemine barkodlu etiketle aktarılır.
06Süreç
MES yazılımı yaptırmak istiyorum: süreç nasıl işler?
Adım 01
Analiz
İş akışınızı, kullanıcılarınızı ve mevcut sistemlerinizi dinleriz; kapsamı, öncelikleri ve kabul ölçütlerini yazılı hâle getiririz.
Adım 02
Tasarım
Ekran akışlarını ve veri modelini çıkarırız. Arayüzü sizinle gözden geçirip onay almadan geliştirmeye geçmeyiz.
Adım 03
Geliştirme
Kısa döngülerle çalışırız; her döngü sonunda çalışan bir sürümü test ortamında görürsünüz.
Adım 04
Test
İşlevsel testler, entegrasyon testleri ve temel güvenlik kontrolleriyle hataları yayından önce yakalarız.
Adım 05
Yayın
Sunucu, alan adı, yedekleme ve izleme ayarlarını yaparak canlıya alırız; ekibinize kısa bir kullanım eğitimi veririz.
Adım 06
Bakım
İsterseniz bakım ve destek anlaşmasıyla güncellemeleri, izlemeyi ve yeni geliştirmeleri sürdürürüz.
07Teknoloji
Saha ağı, kesinti toleransı ve ölçeklenme
Atölye ağı ofis ağından daha zorlu bir ortamdır: kablosuz kapsama metal yapılar arasında zayıflar, bazı makineler yalnızca yerel ağa bağlanabilir. Bu yüzden veri toplama katmanını tesis içinde bir uç sunucuda çalıştırıyoruz; bağlantı koptuğunda sinyaller yerelde birikir ve ağ geri geldiğinde sırasıyla merkeze iletilir. Operatör terminalleri de kısa kesintilerde çalışmaya devam eder.
Devamını okuDaha az göster
Saniyeler düzeyinde gelen makine sinyalleri, ilişkisel veritabanını hızla büyütür. Ham sinyaller zaman serisi için uygun bir depoda tutulur, raporlar özetlenmiş veriden üretilir; böylece aylar sonra bile ekranlar yavaşlamaz.
Üretim ağına bağlanan her sistem bir güvenlik riski taşır. MES ile makine ağı arasında ayrı bir ağ bölümü kuruyor, makinelere yazma yetkisini yalnızca gereken durumlarla sınırlıyoruz. Kullanıcı yetkileri hat, rol ve vardiya bazında tanımlanır.
08Çalışma modelleri
Bu hizmette çalışma modelleri
- 01
Proje bazlı
Sabit kapsam, sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
Kapsamı belli, teslim tarihi olan işler için.
- Yazılı kapsam ve kabul ölçütleri
- Sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
- Teslim ve kabul adımları sözleşmede
- 02
Bakım ve destek
Aylık sözleşmeli, SLA'lı bakım, destek ve geliştirme saati
Yayındaki bir sistemin sürekliliği için.
- Aylık sözleşme ve SLA
- İzleme, güncelleme ve hata düzeltme
- Aylık geliştirme saati
09Sık sorulan sorular
MES yazılımı hakkında sık sorulan sorular
MES yazılımı ile üretim takip programı arasındaki fark nedir?
Üretim takip programı çoğunlukla iş emri ilerlemesini ve gerçekleşen miktarları kayıt altına alır. MES buna makinelerden otomatik veri toplama, duruş ve OEE analizi, lot izlenebilirliği ve kalite kontrol noktalarını ekler. Hangisinin yeterli olduğu tesisinizin otomasyon düzeyine bağlıdır.
Makinelerimiz eski; yine de bağlanabilir mi?
Çoğu durumda evet. Haberleşme portu olmayan makinelerde çalışma ve parça sayısı sinyali harici bir giriş modülüyle alınabilir. Ön incelemede makine parkınızı tek tek değerlendirip her biri için bağlantı yöntemini belirliyoruz.
MES yazılımı fiyatları nelere bağlıdır?
Bağlanacak makine sayısı ve bağlantı yöntemleri, operatör terminali ve pano sayısı, ERP entegrasyonunun kapsamı, izlenebilirlik ayrıntısı ve tesis sayısı maliyeti belirler. Saha keşfinden sonra pilot hat ve yaygınlaştırma aşamalarını ayrı ayrı fiyatlandırıyoruz.
Operatörler sistemi kullanmakta zorlanır mı?
Terminal ekranları az sayıda büyük düğme ve kısa metinle tasarlanır, iş akışı pilot hatta operatörlerle birlikte denenir. Gerekirse ekranlar farklı dillerde sunulabilir.
ERP'mizdeki üretim modülünü kullanmaya devam edebilir miyiz?
Evet. Planlama ve maliyet ERP'de kalır, MES atölyedeki gerçekleşmeyi toplar ve ERP'ye geri yazar. Hangi verinin hangi sistemde ana kayıt olacağı analizde netleştirilir.
MES yazılımı yaptırmak ne kadar sürer?
Süre makine sayısına, bağlantı çeşitliliğine ve entegrasyonlara göre değişir. Pilot hattın devreye alınması ilk somut adımdır; takvimi saha keşfinden sonra hat bazında yazılı olarak paylaşıyoruz.
10İlgili hizmetler