İçeriğe geç
Teklif al

Kurumsal yazılım ve dijital dönüşüm · Metal işleme

Metal işleme üretim takip yazılımı yaptırma

Talaşlı imalat atölyesine gelen siparişlerin çoğu, müşterinin teknik resmi ve bir adet bilgisinden ibarettir. Parça torna, freze ve taşlamadan geçecek, ısıl işlem ve kaplama için dışarı gidecek, son kontrolde ölçülecektir. Bu yolculuğun neredeyse tamamı kâğıt iş kartında ve ustanın hafızasında yürür; aynı parça yeniden geldiğinde hangi programla, hangi takımla ve ne kadar sürede işlendiği bilinmez.

Sektör
Metal işleme
Kategori
Kurumsal yazılım ve dijital dönüşüm
Çalışma modeli
Proje bazlı · Bakım ve destek
Hizmet bölgesi
Türkiye geneli, uzaktan ve yerinde

CNC tezgâhı pahalı bir varlıktır ve atölyenin kazancı tezgâhın talaş kaldırdığı süreyle ölçülür. Ayar, program bekleme, takım arama ve ölçüm sonucu bekleme gibi kayıplar ise görünmez. Teklif verirken işleme süresi tahmin edilir; gerçekleşen süre bilinmediği için yanlış fiyatlanan parça uzun süre fark edilmeden üretilmeye devam eder.

Devamını okuDaha az göster

Metal işleme üretim takip yazılımını parça numarası, revizyon ve operasyon rotası üzerine kuruyoruz. Her operasyon bir tezgâha ve programa bağlanır, ayar ve işleme süreleri ayrı tutulur, ölçüm sonuçları parçanın geçmişine yazılır. Tezgâhtan sinyal alınabilen yerlerde CNC üretim takip yazılımı adet ve çalışma durumunu kendiliğinden toplar.

Talaşlı imalat üretim takip yazılımı kimlere uygun

Az adetli ve çok çeşitli işlerin aynı tezgâh parkından geçtiği atölyeler bu yapıdan en çok yararlanır.

  • Makine, otomotiv ve enerji sektörlerine fason parça işleyen CNC torna ve işleme merkezi atölyeleri
  • Müşteri resmine göre prototip ve az adetli parça üreten, teklif hazırlığını hızlandırmak isteyen imalatçılar
  • Sac kesim, büküm ve kaynakla birlikte talaşlı işleme de yapan metal işleme tesisleri
  • Kendi ürününün parçalarını işleyen ama tezgâh kapasitesini dış siparişlerle paylaşan üreticiler
  • Müşterisine ölçüm raporu ve malzeme izlenebilirliği sunması gereken hassas işleme atölyeleri

Parça bazında tutulması gereken kayıtlar

Az adetli işte her parça ayrı bir hikâyedir; kayıt parça numarası ve revizyon üzerinden tutulmazsa tekrar eden işlerden ders çıkarılamaz.

  • 01

    Operasyon rotası ve dış işlemler

    Parçanın geçeceği torna, freze, taşlama, ısıl işlem ve kaplama adımları sırasıyla tanımlanır. Dışarıda yapılan işlemler fasoncu, çıkış ve dönüş bilgisiyle izlenir; dönen parça giriş kontrolünden geçmeden sonraki operasyona açılmaz.

  • 02

    CNC programı ve revizyon eşleşmesi

    Her operasyon için kullanılacak program numarası ve resim revizyonu iş emrinde yazar. Resim değiştiğinde eski programla açılmış işler işaretlenir ve tezgâhta yanlış sürümle işleme yapılmasının önüne geçilir.

  • 03

    Ayar süresi ve ilk parça

    Bağlama, sıfırlama ve deneme kesimi için geçen süre işleme süresinden ayrı kaydedilir. İlk parça ölçülüp onaylanmadan seri işleme başlatılmaz.

  • 04

    Takım ömrü ve takım listesi

    Operasyon için gereken takımlar listelenir, kesici uçların kullanım süresi ya da işlediği parça sayısı izlenir. Ömrü dolmak üzere olan takım için uyarı verilir, kırılan takımın hangi işte kırıldığı kayda geçer.

  • 05

    Malzeme izlenebilirliği

    Çubuk, plaka ya da dövme ham parçanın döküm numarası ve tedarikçi belgesi iş emrine bağlanır. Sevk edilen parçadan geriye doğru hangi malzemeden işlendiği görülür.

Metal işleme üretim takip yazılımında atölye işlevleri

Tezgâh başındaki operatörden kalite kontrolcüsüne kadar herkes kendi işine odaklanan bir ekranla çalışır.

  • 01

    Tezgâh durum panosu

    Her tezgâhın çalışıyor, ayarda, program bekliyor, takım bekliyor ya da boşta olduğu renkli bir panoda izlenir. Atölye şefi bir sonraki işi boşalacak tezgâha göre planlar.

  • 02

    Ölçüm raporu oluşturma

    Kontrol planındaki ölçüler ekranda listelenir, değerler elle girilir ya da ölçüm cihazından alınır. Müşterinin istediği biçimde ölçüm raporu parti için otomatik oluşur.

  • 03

    Teklif için gerçekleşen süre

    Bir parça numarası için önceki işlerdeki ayar ve işleme süreleri, takım tüketimi ve fireler listelenir. Yeni teklif bu geçmişe bakarak hazırlanır.

  • 04

    Tekrar siparişte iş paketi

    Parça yeniden geldiğinde program, bağlama fotoğrafı, takım listesi ve önceki ölçüm sonuçları tek bir iş paketinde operatörün önüne gelir.

Her üretim takip yazılımı projesinde standart

  • İş emri ve üretim planlama
  • Makine ve operatör bazlı takip
  • Fire ve kalite kontrol kayıtları
  • Reçete ve maliyet hesaplama
  • Tablet ile atölye ekranları

Tezgâh, CAM ve ölçüm cihazı bağlantıları

Metal işlemede verinin büyük kısmı tezgâhta ve ölçüm odasında oluşur; bu kaynaklara bağlanmak elle girişi azaltır.

  • 01

    CNC kontrol üniteleri

    Kontrol ünitesinin desteklediği MTConnect veya OPC UA gibi protokollerle ya da ek sinyal modülüyle çalışma durumu ve adet otomatik alınır. Bağlantı imkânı olmayan eski tezgâhlarda operatör girişi kullanılır.

  • 02

    CAM ve program arşivi

    CAM yazılımında üretilen programlar parça numarası ve revizyonla arşivlenir; tezgâha hangi sürümün gönderildiği kayıt altına alınır.

  • 03

    Ölçüm cihazları

    Dijital kumpas, mikrometre ve koordinat ölçüm makinesi gibi cihazların veri çıkışından değerler ölçüm raporuna aktarılır.

  • 04

    ERP ve muhasebe

    Logo, Mikro veya Netsis gibi sistemlerle sipariş, stok ve irsaliye bilgileri paylaşılır; aynı veriyi iki kez girme ihtiyacı ortadan kalkar.

Metal işleme üretim takip yazılımı yaptırmak istiyorum: süreç nasıl işler?

  1. Adım 01

    Analiz

    İş akışınızı, kullanıcılarınızı ve mevcut sistemlerinizi dinleriz; kapsamı, öncelikleri ve kabul ölçütlerini yazılı hâle getiririz.

  2. Adım 02

    Tasarım

    Ekran akışlarını ve veri modelini çıkarırız. Arayüzü sizinle gözden geçirip onay almadan geliştirmeye geçmeyiz.

  3. Adım 03

    Geliştirme

    Kısa döngülerle çalışırız; her döngü sonunda çalışan bir sürümü test ortamında görürsünüz.

  4. Adım 04

    Test

    İşlevsel testler, entegrasyon testleri ve temel güvenlik kontrolleriyle hataları yayından önce yakalarız.

  5. Adım 05

    Yayın

    Sunucu, alan adı, yedekleme ve izleme ayarlarını yaparak canlıya alırız; ekibinize kısa bir kullanım eğitimi veririz.

  6. Adım 06

    Bakım

    İsterseniz bakım ve destek anlaşmasıyla güncellemeleri, izlemeyi ve yeni geliştirmeleri sürdürürüz.

Teknik resim gizliliği ve atölye ağı

Fason çalışan bir atölye, farklı müşterilerin teknik resimlerini ve programlarını aynı anda saklar. Bu dosyalara erişim müşteri ve rol bazında sınırlanır, kimin hangi resmi açtığı ve indirdiği kayıt altına alınır. Resimlerin tesis dışına çıkmaması istenen işlerde sistem atölye içindeki sunucuda çalıştırılabilir.

Devamını okuDaha az göster

Tezgâh verisini toplamak için atölyede kablolu ya da kablosuz bir ağ gerekir. Tezgâhların yerleşimi, mevcut kontrol üniteleri ve ağ altyapısı yerinde incelenir; hangi tezgâhın otomatik, hangisinin operatör girişiyle izleneceği bu incelemeye göre belirlenir. Kesinti anında tezgâh başındaki kayıtlar cihazda bekletilir.

Toplanan veri düzenli yedeklenir; tezgâh sinyalleri ham hâliyle değil, anlamlı durum değişiklikleri olarak saklanır. Böylece geçmişe dönük raporlar ağırlaşmadan çalışır.

Bu hizmette çalışma modelleri

  • 01

    Proje bazlı

    Sabit kapsam, sabit fiyat ve belirli teslim tarihi

    Kapsamı belli, teslim tarihi olan işler için.

    • Yazılı kapsam ve kabul ölçütleri
    • Sabit fiyat ve belirli teslim tarihi
    • Teslim ve kabul adımları sözleşmede
    Bu modelle teklif alın: Proje bazlı
  • 02

    Bakım ve destek

    Aylık sözleşmeli, SLA'lı bakım, destek ve geliştirme saati

    Yayındaki bir sistemin sürekliliği için.

    • Aylık sözleşme ve SLA
    • İzleme, güncelleme ve hata düzeltme
    • Aylık geliştirme saati
    Bu modelle teklif alın: Bakım ve destek

Metal işleme üretim takip yazılımı hakkında sık sorulan sorular

CNC üretim takip yazılımı tezgâhlarımızdan otomatik veri alabilir mi?

Kontrol ünitesinin modeline ve sunduğu arayüze bağlıdır. MTConnect veya OPC UA desteği olan ünitelerde doğrudan, olmayanlarda ek sinyal modülüyle bağlantı kurulur; çok eski tezgâhlarda operatör girişi tercih edilir.

Metal işleme üretim takip yazılımı fiyatları neye göre değişir?

Tezgâh sayısı, kaç tezgâhtan otomatik veri toplanacağı, ölçüm raporu ve program arşivi ihtiyacı ile ERP bağlantısı belirleyicidir. Birkaç tezgâhla başlayıp genişletmek de mümkündür; kapsamı yazılı hâle getirip teklif sunuyoruz.

Talaşlı imalat atölyemizde her iş farklı; yine de planlama yapılabilir mi?

Evet. Planlama tek tek parçalar yerine operasyon ve tezgâh kapasitesi üzerinden yapılır. Benzer parçaların geçmiş süreleri yeni işlerin tahmininde kullanılır, tahmin iş bittikçe gerçek değerle düzeltilir.

Müşterimiz ölçüm raporu istiyor; sistem bunu hazırlar mı?

Kontrol planına göre girilen ya da cihazdan alınan ölçüler, müşterinin istediği şablonda PDF raporuna dönüşür. Rapor ilgili parti ve sevk irsaliyesiyle ilişkilendirilir.

Takım ömrü nasıl takip edilir?

Her takım için süreye ya da parça sayısına dayalı bir ömür tanımlanır, kullanım her iş kapandığında düşülür. Eşiğe yaklaşan takımlar operatöre ve takım odasına bildirilir.

Teknik resimlerimiz başka müşterilere görünür mü?

Hayır. Resimler müşteri bazında ayrılır, her kullanıcı yalnızca yetkisi olan dosyaları görür ve bütün erişimler kayıt altına alınır.

İlgili hizmetler ve sayfalar

Metal işleme üretim takip yazılımı yaptırmak için teklif alın

Kısa bir ön görüşmede ihtiyacınızı dinleyip kapsamı, çalışma modelini ve takvimi yazılı olarak paylaşırız.

+90 552 579 93 21